木工膠專門用于粘接各類室內(nèi)木制品，家具。呈乳白色，未干時可用水清理，干后透明。無毒、不污染木材?？烧辰痈鞣N粗拙木料、布料、紙類、皮革等材料(不能粘接MDF板)。木手工制品粘接、或修補家具、木相架、各類木凳、木酒架、木柜及斷裂木材等。

木工膠的使用方法
溫度方面
在不同的季節(jié)里，要及時丈量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。木材表面溫度與拼板保壓時間有著緊密親密的聯(lián)系。拼板膠在不同的溫度下，可使用時間有所不同:在夏季里，混合后的拼板可使用時間為30分鐘(即越快使用完越好);在冬季里，混合后的拼板膠可使用時間為60分鐘，
2、混膠方面
主劑與固化劑應嚴格按照100:15的重量比混合，并要充分攪拌平均。混合后的拼板膠，應在可操縱時間內(nèi)使用完。混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質(zhì)或添加水。嚴禁主劑、固化劑在使用前相互混入。取膠后應留意密封保留。
3、木材含水率方面
干燥后的木材經(jīng)由天然回潮后，含水率應控制在7-12%以內(nèi)。木材含水率低于7%時，將可能引起木材滲透滲出性過強而引起粘接面缺膠導致開裂的現(xiàn)象。木材含水率過高，將直接導致滲透滲出性不好，難以形成膠釘，交聯(lián)反映不徹底，將可能引起開膠現(xiàn)象。木材臨界含水率差應控制在3%以內(nèi)。
4、木材加工精度方面
木材加工精度應在0.15mm以內(nèi)。木材粘接表面應無“啃頭、收尾”的加工缺陷。木材的直角度良好。木材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。嚴禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進行粘接。
木工膠開膠原因
1、粘接基材的含水率
白乳膠屬水溶性膠粘劑，其粘接原理也是靠木材纖維將膠體吸收之后從而融為一體，如果粘接材質(zhì)的含水率大于12%，導至粘接面降低粘接效果。
2、粘接基材的平整度
粘接基材的平整度是粘接的前題，木材平整度誤差要求控制在0.1mm以內(nèi)。局部邊棱處的突起也會導致因其它粘接面不能緊密結(jié)合而無法粘接住。
涂膠量是否科學。
涂膠量過大會因過多的殘留膠體不能固化出現(xiàn)粘接不牢、甚至使板材發(fā)生變形及變等現(xiàn)象;涂膠量過小會因粘接面吸收進的有效膠體含量不夠而出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，布膠量科學的標準一般為250--300克/m2，肉眼觀看經(jīng)過加壓的兩個板面間要有均勻的顆粒狀的膠粒擠出。
4、是否規(guī)范加壓
壓機的壓力不均勻或壓力不到位也是造成開膠的主要原因，檢測壓機壓力是否平衡最簡單但又非常標準的方法是:用四張A4張放在壓機的四個角，將壓機全部放到底，看四張A4紙是否可以拿出來，最標準的壓機是無法將任何角的A4紙抽出來的。
5、加壓前涂刷在粘接面的膠體已表干
工人施工時用同一壓機批量加壓板材，第一張板面涂過膠到最后一張板面涂完膠并將壓機放下，這個時間段可能持續(xù)在半個小時以上，半個小時以上的時間足以讓下面(最先涂過膠的板材)涂過膠的板材上的膠體固化掉，也就是當壓機放下來時，下層的加壓板材上的膠體已固化，等于沒有進行任何加壓，這種加壓前就已表干的現(xiàn)象在夏天最為普遍。因加壓前已表干所出現(xiàn)的開膠現(xiàn)象攞開兩個粘接面，通常會有一面有膠另一面沒有任何膠體的現(xiàn)象，表干不嚴重時會出現(xiàn)撬開的板面上的膠面為“網(wǎng)狀”狀態(tài)。
使用膠水的含量較低
粘接木材的軟硬程度直接決定著使用膠水的品質(zhì)，木材越硬所需要膠水的品質(zhì)就越高，如果木材較硬但使用的膠水有效物質(zhì)含量達不到，就不能保證粘接的效果。